当前定制家具生产，虽然是按照订单式定做生产，但是多以尺寸不同为主，定制的风格再千变万化，但是总体上日益趋于同质化；大型品牌厂家无非服务方面更完善，中小定制家具厂家的家具品质与大品牌基本上没有多少区别；得益于当前国内定制家具数控设备的应用日趋成熟；在家具生产方面，传统裁板锯与半自动排钻逐渐退出历史舞台；数控设备应用已经普及开来，主要是数控开料机（同数控雕刻机的外观及工作原理相似）与打孔数控排钻，封边设备从半自动封边机发展为全自动封边机；开料机主要承担板件的切割下料，也能打孔与开槽；具体如何应用，非常灵活。

市面上见得较多的三工序开料机、四工序开料机、数控排钻开料机与自动换刀加工中心；三工序与四工序开料机为过渡型号，基本上处于逐渐停产的阶段，很多中小定制家具厂家早期选择三工序开料机、四工序开料机，通过与家具设计软件生成的程序对接运行生产。

有的小厂家选择开料机与侧孔机方式生产，解决了生产过程数控自动化设备有无的问题，但是相比裁板锯与半自动排钻的生产条件，整套设备产能并没有提升多少，很多用上一段时间还得再次增加设备，两套开料机的花费也不少，所以对于不打算投入很多的家具厂家，建议选用数控排钻开料机，封边后配套侧孔机生产，设备产能比起四工序开料机可高出50%左右，但是总体投入上并不会增加多少。

配套侧孔机生产的情况下，需要正反面打孔的情况下数控开料机要停下来，有一个翻板的过程，理论上精度会存在小幅偏差，而且整张大板翻板比较繁重；产量较大而且不想投入太多人工的板式家具工厂，此种数控排钻可一次定位同时打多面孔，并且可以开槽，加工精度及速度均非常高，适合具有一定规模的定制家具工厂，前端的开料机可采用品脉自动换刀加工中心，只需承担切割下料加工即可，全自动封边机封边后，中高端的数控五面钻或者六面钻，可以高速打孔、开槽，通过式数控五面钻、六面钻为业内新款高效数控排钻，适应定制家具工厂的发展需求，配套无人机械手臂、辅助动力滚筒线，结合先进的生产管理软件，可实现设备互联互通组建无人化工厂。